全面深化改革 增強(qiáng)后勁動(dòng)能
推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
飛而康助力明陽(yáng)“木星一號(hào)”純氫燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室試驗(yàn)圓滿成功
發(fā)布時(shí)間:2024-5-11
5月9日,無(wú)錫明陽(yáng)氫燃動(dòng)力科技有限公司自主研發(fā)的“木星一號(hào)”純氫燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室試驗(yàn)取得圓滿成功,實(shí)現(xiàn)連續(xù)燒氫10小時(shí)。這是目前國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)周期、最大流量的純氫燃燒室測(cè)試,是我國(guó)自主研發(fā)純氫燃?xì)廨啓C(jī)和10小時(shí)以上新型長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能技術(shù)的關(guān)鍵一環(huán)。
其關(guān)鍵零部件采用的增材制造(3D打印)、電脈沖、線切割、等離子噴涂、熱等靜壓等技術(shù)工藝由飛而康提供。飛而康通過(guò)調(diào)校打印激光參數(shù)、穩(wěn)定熱處理工藝制度、優(yōu)化后處理工藝、熱等靜壓(HIP)工藝等方法,突破了打印工藝的穩(wěn)定性、一致性、重復(fù)性、控形控性等難點(diǎn),解決了燃機(jī)零件狹小流道、異形曲面、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工制造難題,消除零件內(nèi)部潛在的疏松、縮孔等細(xì)微缺陷,實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量上的精益求精,有效助力明陽(yáng)“木星一號(hào)”高效率、低成本完成測(cè)試件加工制造,為實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)核心熱端部件國(guó)產(chǎn)化替代提供了有力保障。
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